焊接件是指由两个或两个以上零件通过焊接方法连接成整体的组件。以下是对焊接件的详细介绍：
一、焊接接头形式
焊接接头形式主要有四种，包括对接接头、T字接头、角接接头和搭接接头。焊接工件接头的对缝尺寸由焊件的接头形式、焊件厚度和坡口形式决定。
二、焊接方式
焊接方式主要分为平焊、立焊、横焊和仰焊四种。应根据焊接工件的结构、形状、体积和所处位置的不同选择不同的焊接方式：
平焊：焊缝处于水平位置，操作技术容易掌握，采用焊条直径可大些，生产效率高，但容易出现熔渣和铁水分不清的现象。
立焊和横焊：由于熔化的金属自重下淌，易产生未焊透和焊瘤等缺陷，因此要用较小直径的焊条和较短的电弧焊接，焊接电流要比平焊时小12%。
仰焊：操作难度高，焊接时要采用较小直径的焊条，用短的电弧焊接。
三、焊接种类
焊接种类丰富多样，包括但不限于以下几种：
手弧焊：设备简单、轻便，操作灵活。可以应用于维修及装配中的短缝的焊接，特别是可以用于难以达到的部位的焊接。
钨极气体保护电弧焊：不熔化极气体保护电弧焊，利用钨极和工件之间的电弧使金属熔化而形成焊缝。焊接过程中钨极不熔化，只起电极的作用。同时由焊炬的喷嘴送进氩气或氦气作保护，还可根据需要另外添加金属。
熔化极气体保护电弧焊：利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接。通常用的保护气体有氩气、氦气、CO2气或这些气体的混合气。
等离子弧焊：不熔化极电弧焊，利用电极和工件之间的压缩电弧（叫转发转移电弧）实现焊接。所用的电极通常是钨极，产生等离子弧的等离子气可用氩气、氮气、氦气或其中二者之混合气，同时还通过喷嘴用惰性气体保护。
管状焊丝电弧焊：利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧为热源来进行焊接，可认为是熔化极气体保护焊的一种类型。所使用的焊丝是管状焊丝，管内装有各种组分的焊剂。
激光焊接：激光辐射加热待加工表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等激光参数，使工件熔化，形成特定的熔池。
激光复合焊接：激光束焊接与MIG焊接技术相结合，获得焊接效果，快速和焊缝搭桥能力，是当前先进的焊接方法。
搅拌摩擦焊：利用摩擦热与塑性变形热作为焊接热源。搅拌摩擦焊焊接过程是由一个圆柱体或其他形状（如带螺纹圆柱体）的搅拌针伸入工件的接缝处，通过焊头的高速旋转，使其与焊接工件材料摩擦，从而使连接部位的材料温度升高软化。
电子束焊接：利用加速和聚焦的电子束轰击置于真空或非真空中的焊件所产生的热能进行焊接的方法。
超声波金属焊接：利用超声频率的机械振动能量连接同种金属或异种金属的一种特殊方法。
闪光对焊：利用对焊机使两端金属接触，通过低电压的强电流，待金属被加热到一定温度变软后，进行轴向加压顶锻，形成对焊接头。
